Токарь – это не просто техническая специальность. Да, так говорят про многие другие профессии, но в данном случае тут нет и доли лукавства. Токарь - это ремесло, которое ближе многих иных находится к настоящему искусству. По сути, токарь делает тоже, что делаю скульпторы и художники прикладных жанров. Этот специалист способен из грубой необтесанной болванки сделать все, что угодно – от изысканной безделушки до высокотехнологичной детали. Профессия токарь уникальна и освоить ее способен отнюдь не каждый. Поэтому настоящий виртуозный токарь ценится чрезвычайно высоко и так же высоко оплачивается его труд. Тем более, что сегодня, как и вчера и завтра, без токарной обработки невозможно изготовить механизм, станок, пресс, автомобиль…да почти все. Избрав эту специальность, ты делаешь абсолютно рациональный шаг, гарантирующий стабильное будущее.
Профессия токаря-универсала - одна из самых важных в современном машиностроении. Без токарной обработки невозможно изготовить механизм, станок, пресс, автомобиль и т.д. Токарное мастерство сродни искусству. Кажется чудодейственным – как из грубой поковки токарь вытачивает сверкающий вал, нарезает «нитки» резьбы и даже вытачивает деревянный или металлический сервиз.
Имя изобретателя первого токарного станка неизвестно, как неизвестны имена создателей колеса, гончарного круга, прялки, челнока, иглы. Первой продукцией древнейшего токаря были углубления и отверстия в камнях. Палку или кость, прижимавшую к обрабатываемому камню абразив (песок), вращали между ладонями, и постепенно в камне получалась лунка или отверстие.
Затем появились первые токарные станки, в которых вращалась уже заготовка, а резец удерживали руками. Такие вот нехитрые токарные станки использовались ещё в VII веке до н. э. Разумеется, такой скорости вращения было недостаточно, чтобы обрабатывать более твёрдые материалы. Только в XVI веке во Франции впервые было придумано водяное колесо, которое дало возможность организовать достаточной силы привод, чтобы можно было работать по металлу. Но всё же токарям приходилось работать в парах или вращать привод ногой.
Подлинный переворот в токарном деле совершил первый «токарный художник», личный мастер Петра I, токарь Андрей Константинович Нартов (1694 – 1756). Он изобрел первый в России токарный станок с механическим суппортом для закрепления и подачи резца, что во много раз позволило повысить точность и качество обработки деталей. И в настоящее время в петербургском Эрмитаже можно увидеть токарные и токарно-копировальные станки, созданные Нартовым. К концу XIX века был изготовлен токарный станок с электроприводом, который был взят за основу современного оборудования.
В настоящее время современные производства оснащаются новыми токарными станками – с числовым программным управлением (ЧПУ), высокопроизводительными, укомплектованными встроенными средствами микропроцессорной техники, робототехническими устройствами, повышающими производительность труда токарей. Современный токарь должен иметь глубокие знания по электротехнике и электронике, механике, программированию. Токарь – профессия, необходимая во всех отраслях народного хозяйства, поэтому сохраняется постоянно высокий уровень потребности в этих специалистах.
Направление подготовки:
Машиностроение
Назначение профессии: Токарь – одна из наиболее широко распространенных профессий. Она необходима во всех отраслях народного хозяйства, поэтому сохраняется постоянно высокий уровень потребности в специалистах этой профессии. Токарь-универсал – высококвалифицированный рабочий-станочник. Профессия «Токарь» требует от специалиста преимущественно интеллектуальных и физических затрат. Профессиональная деятельность подразумевает, прежде всего, выполнение конкретных задач с применением специальных навыков труда.
Область профессиональной деятельности: обработка деталей, металлических изделий с использованием основных технологических процессов машиностроения на металлорежущих станках токарной группы.
Должен знать: - правила наладки и проверки на точность; - конструкцию и правила проверки на точность токарных станков различных конструкций; - способы установки, крепления, выверки деталей и методы определения технологической последовательности их обработки; - устройство и правила теплообработки, заточки и доводки всех видов режущего инструмента; - способы достижения установленной точности и чистоты обработки; - правила определения режимов резания по справочникам и паспорту станка.
Должен уметь: - выполнять работы по чертежам; - определять режимы резания; - выбирать оптимальный порядок обработки деталей; - производить расчеты, связанные с выполнением особо сложных токарных работ; производить: -токарную обработку и расточку разнообразных поверхностей, торцевых плоскостей, нарезание резьбы, сверление, зенкерование, калибровку; - токарную обработку заготовок, деталей, изделий и инструментов; - обработку деталей и изделий на токарно-карусельных станках; - обработку деталей на токарно-револьверных станках; - контроль качества изготавливаемых изделий.
Профессионально-важные качества: • аккуратность; • хороший глазомер: линейный, угловой, объемный; • концентрированность внимания; • переносимость длительно действующего звукового раздражителя; • техническое мышление; • пространственные представления; • хорошая координация движений обеих рук; • физическая работоспособность (выносливость); • навыки черчения; • умение предвидеть результат.
Медицинские противопоказания: • гипертоническая болезнь; • хронические заболевания легких; • заболевания ушей со стойким понижением слуха.
ГДЕ ОБУЧАЮТ
|